除塵灰斗電加熱器
一、設計要求
1. 一般要求
2.在煙氣凈化處理過程中,產(chǎn)生的飛灰將被收集并輸送到飛灰儲倉。當溫度低于飛灰的結(jié)露點時(通常為110~130℃),飛灰結(jié)露并粘附在設備上,腐蝕設備。為了防止反應塔灰斗、袋式除塵器灰斗、煙氣飛灰輸送及儲存設備的飛灰吸潮、凝結(jié),最終造成系統(tǒng)運行中斷,要求對這些設備進行電加熱,通過電加熱系統(tǒng)的熱量輸出,使加熱設備內(nèi)的灰達到所要求的溫度,使設備的溫度維持在結(jié)露點之上(140℃),避免吸潮。
3.電加熱器系統(tǒng)的布置、設計以最低及最高環(huán)境溫度為基礎。電加熱器應使加熱部件布置均勻合理,不得出現(xiàn)因伴熱不均勻而造成灰凝結(jié)或局部過熱現(xiàn)象。
4.電加熱器系統(tǒng)的電源為380/220V、3相5線、50Hz交流電源,電加熱器系統(tǒng)的設計必須考慮到整個供電系統(tǒng)的平衡。
5.電加熱器系統(tǒng)應能滿足8000小時/年連續(xù)運行的要求,正常使用壽命在20年以上。
6.電加熱器系統(tǒng)加熱、連接等部件應有足夠的機械性能和抵抗機械應力及腐蝕的能力,使用時年更換率不得高于5%。
7.在伴熱帶敷設區(qū)域內(nèi),本技術(shù)協(xié)議范圍內(nèi)的電伴熱包括如下內(nèi)容:
? 1)半干式反應塔錐部灰斗電伴熱,按照不小于 300W/m2 設計伴熱;
? 2)袋式除塵器灰斗電伴熱,按照不小于 300W/m2 設計伴熱;
? 3)輸送設備電伴熱,按照不小于 150W/m2 設計伴熱;
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二、技術(shù)要求
1.伴熱電纜為金屬外護套,內(nèi)部用氧化鎂絕緣,可長時間運行于 400℃以上的工作溫度下, 電纜不會老化,完全符合使用要求。該發(fā)熱電纜機械強度好,耐腐蝕,便于安裝,安裝時不會發(fā)生外護套破損折斷的情況。
2.電伴熱系統(tǒng)的設計保證在受熱的表面上不會產(chǎn)生冷點(及由此而產(chǎn)生的腐蝕)加熱回路由控制柜操縱。
3.伴熱電纜采用螺旋盤繞的方式安裝,在安裝時可用專用鋁膠帶固定發(fā)熱電纜。每根發(fā)熱電纜一頭從接線盒內(nèi)引出。溫控器探頭安裝于電纜之間的空隙。
4.在伴熱帶敷設區(qū)域內(nèi),電伴熱系統(tǒng)的功率輸出不小于 300W/m2,伴熱帶的輸出功率不大于 100 W/m。電伴熱采用礦物絕緣(MI)伴熱帶,伴熱帶外壁材質(zhì)采用不銹鋼 825。
5.電伴熱應采用德國 BARTEC、美國 RAYCHEM 或美國 THERMON 產(chǎn)品,以保證系統(tǒng)的穩(wěn)定可靠性。電伴熱系統(tǒng)應在需要伴熱的設備壁面設置溫度測量元件,并帶有數(shù)顯溫控儀,電伴熱可以根據(jù)設定和測量的溫度值自動啟停。
6.由乙方提供電伴熱系統(tǒng) 380VAC、50Hz、三相電源。伴熱信號:控制盤可以接受DCS(電廠控制系統(tǒng))發(fā)來的“伴熱啟動”信號,此信號將啟動控制盤所控制的伴熱線路。控制盤可發(fā)送“伴熱運行”的信號到DCS以顯示伴熱系統(tǒng)在運作。控制盤可發(fā)送“伴熱故障”的信號到廠房的DCS以顯示伴熱系統(tǒng)有故障。