電熱鼓風(fēng)干燥箱

 1.設(shè)備用途說明

  電熱鼓風(fēng)干燥箱用于電子艙灌封生產(chǎn)過程中的灌封前模具預(yù)熱和灌封后產(chǎn)品熟化。

 2.設(shè)備總體要求

  2.1電熱鼓風(fēng)干燥箱應(yīng)具有成熟先進(jìn)的技術(shù)，質(zhì)量穩(wěn)定可靠，在兵器、航空、航天等軍工單位有一定的擁有量和使用經(jīng)驗(yàn)。

  2.2電熱鼓風(fēng)干燥箱應(yīng)能滿足軍品級(jí)產(chǎn)品的使用，并保證設(shè)備運(yùn)行可靠穩(wěn)定。

  2.3設(shè)備運(yùn)行應(yīng)安全、環(huán)保，并符合環(huán)保和安全的有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)定，環(huán)保要求符合ISO14001要求。

  2.4相關(guān)的輔助配件、易損耗件應(yīng)一并采購，保證設(shè)備能正常運(yùn)行及易損耗零部件的及時(shí)更換。

  2.5 高溫烘干箱需滿足買方工廠工作環(huán)境要求：溫度（15～35）℃、相對(duì)濕度≤80%。

  2.6 高溫烘干箱不準(zhǔn)加裝定位及無線通訊系統(tǒng)，應(yīng)符合保密相關(guān)要求。

  2.7高溫烘干箱供電要求：220(1±10%) V、50(1±2% )Hz，單相+保護(hù)地線，保護(hù)地線接地電阻小于4Ω。

  2.8 設(shè)備硬件方面應(yīng)具備聯(lián)網(wǎng)管控升級(jí)改造的可能。

 3. 電熱鼓風(fēng)干燥箱技術(shù)要求

  3.1 溫度指標(biāo)要求

  3.1.1 工作溫度范圍：(環(huán)境溫度+20)℃～250℃。

  3.1.2 溫度≤100℃  溫度均勻度：≤±2℃；

        100℃＜溫度≤200℃  溫度均勻度：≤±4℃；

        200℃＜溫度≤250℃  溫度均勻度：≤±6℃。

  3.1.3 溫度≤200℃  溫度波動(dòng)度：≤±0.6℃；

        200℃＜溫度≤250℃  溫度波動(dòng)度：≤±0.8℃。

  3.1.4升溫時(shí)間：常溫～+250℃不大于100min。

  3.1.5 溫度偏差：≤±2℃(溫度≤80℃)。

  3.2 結(jié)構(gòu)指標(biāo)要求

  3.2.1內(nèi)部有效容積：≥768L；

  3.2.2工作室尺寸≥W830mm×H1200mm×D800mm。

  3.2.3 結(jié)構(gòu)強(qiáng)度：可調(diào)高度位置樣品架不少于2層，試驗(yàn)箱隔板承重不小于60kg/層（均勻負(fù)載）。

  3.3控制系統(tǒng) 

  3.3.1運(yùn)行方式：定值運(yùn)轉(zhuǎn)；

  3.3.2 顯示分辨率：溫度0.1℃、時(shí)間1min；

  3.3.3 具有定時(shí)關(guān)機(jī)功能，設(shè)置時(shí)間分辨率為1min.

  3.4安全防護(hù)要求

  3.4.1 設(shè)備應(yīng)有漏電保護(hù)裝置，控制回路短路保護(hù)保險(xiǎn)絲；

  3.4.2 設(shè)備應(yīng)有溫度保險(xiǎn)絲，可設(shè)定溫度上限及下限，并具備超溫報(bào)警功能。 

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 4.電熱鼓風(fēng)干燥箱安裝/調(diào)試/驗(yàn)收/培訓(xùn)及技術(shù)服務(wù)

  4.1安裝調(diào)試

  4.1.1 賣方負(fù)責(zé)在買方現(xiàn)場(chǎng)吊裝、安裝（含拆除）、調(diào)試并交付使用，自帶專用工具，安裝、調(diào)試及所派人員的一切費(fèi)用由賣方承擔(dān)。

  4.1.2 買方按賣方提供圖紙及相關(guān)功能要求，準(zhǔn)備電器接口位置，設(shè)備到位后由賣方負(fù)責(zé)連接。

  4.2設(shè)備驗(yàn)收

  由賣方提供具備資質(zhì)的第三方計(jì)量機(jī)構(gòu)按標(biāo)準(zhǔn)（GB/T 30435-2013電熱干燥箱及電熱鼓風(fēng)干燥箱）進(jìn)行設(shè)備首次檢定，并出具檢定報(bào)告及檢定合格證明。電熱鼓風(fēng)干燥箱驗(yàn)收應(yīng)在買賣雙方授權(quán)代表在場(chǎng)的情況下進(jìn)行，所需工具由賣方自行攜帶。具體內(nèi)容如下：

  4.2.1 設(shè)備配置驗(yàn)收

  根據(jù)技術(shù)協(xié)議中電熱鼓風(fēng)干燥箱的配置要求，逐項(xiàng)清點(diǎn)，確保配置齊全；同時(shí)檢查隨機(jī)文件，應(yīng)齊套。若清點(diǎn)中發(fā)現(xiàn)問題或設(shè)備破損，由賣方解決。

 （1）電熱鼓風(fēng)干燥箱到買方現(xiàn)場(chǎng)后進(jìn)行開箱驗(yàn)收，開箱清點(diǎn)由雙方根據(jù)合同要求對(duì)到廠設(shè)備清單及包裝箱數(shù)量進(jìn)行清點(diǎn)核對(duì)。賣方提供合同設(shè)備原產(chǎn)地證書，并保證設(shè)備全新未被使用過；設(shè)備外觀應(yīng)完好、無破損。

 （2）雙方核對(duì)包裝箱內(nèi)貨物與合同簽訂的一致性，包括設(shè)備型號(hào)、規(guī)格、顏色、電源要求、附（備）件型號(hào)數(shù)量等。

 （3）出現(xiàn)與合同簽訂內(nèi)容不符或任何損壞，由供方在2周內(nèi)進(jìn)行解決，由此發(fā)生的一切費(fèi)用由供方承擔(dān)。

  4.2.2 電熱鼓風(fēng)干燥箱功能、性能指標(biāo)驗(yàn)收

 （1）電熱鼓風(fēng)干燥箱開機(jī)運(yùn)行，根據(jù)設(shè)備技術(shù)性能指標(biāo)，確認(rèn)各項(xiàng)功能正常。

 （2）對(duì)設(shè)備各項(xiàng)參數(shù)指標(biāo)逐項(xiàng)進(jìn)行驗(yàn)收，必須滿足技術(shù)協(xié)議規(guī)定要求；賣方提供相應(yīng)技術(shù)參數(shù)的執(zhí)行及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)，進(jìn)行設(shè)備驗(yàn)收。

 （3）必要時(shí)，賣方可對(duì)相應(yīng)技術(shù)參數(shù)出具證明。

  上述驗(yàn)收項(xiàng)目逐項(xiàng)驗(yàn)收合格后，雙方代表簽署最終驗(yàn)收協(xié)議。

  4.2.3驗(yàn)收費(fèi)用：由賣方承擔(dān)

  4.3培訓(xùn)

  4.3.1 終驗(yàn)收結(jié)束后，賣方向買方提供2～3人一周在用戶現(xiàn)場(chǎng)的技術(shù)培訓(xùn)，同時(shí)負(fù)責(zé)完成后續(xù)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)支持工作。

  4.3.2 賣方應(yīng)負(fù)責(zé)對(duì)買方人員進(jìn)行系統(tǒng)的免費(fèi)技術(shù)培訓(xùn)，內(nèi)容包括設(shè)備原理、現(xiàn)場(chǎng)判別、維護(hù)保養(yǎng)及基本故障排除等，重點(diǎn)要對(duì)設(shè)備安全運(yùn)行注意事項(xiàng)進(jìn)行說明。

  4.4技術(shù)服務(wù)及質(zhì)量保證

  4.4.1 在技術(shù)協(xié)議簽訂后45天內(nèi)，賣方應(yīng)提供電熱鼓風(fēng)干燥箱平面布置圖，明確注意事項(xiàng)；應(yīng)提供設(shè)備主要運(yùn)行參數(shù)（包括設(shè)備運(yùn)行標(biāo)準(zhǔn)電壓和電源入口位置、用電容量、環(huán)境溫度等相關(guān)動(dòng)能消耗量）。

  4.4.2設(shè)備質(zhì)量保證期從設(shè)備最終驗(yàn)收協(xié)議簽署生效之日算起，一年內(nèi)非操作失誤發(fā)生任何故障和損壞，賣方負(fù)責(zé)免費(fèi)維修和更換零件、器件等。

  4.4.3 設(shè)備保修期滿后，賣方維修響應(yīng)時(shí)間仍應(yīng)同質(zhì)保期內(nèi)一致，賣方提供廣泛而優(yōu)惠的技術(shù)支持及備件供應(yīng)。國內(nèi)要有強(qiáng)大的維修服務(wù)及對(duì)用戶的技術(shù)服務(wù)能力，能在48小時(shí)內(nèi)提供備品備件。

  4.4.4 賣方在接到有關(guān)故障信息后，應(yīng)在2小時(shí)內(nèi)做出響應(yīng)，包括口述指導(dǎo)排除故障等措施；如不能排除故障，賣方人員將在24小時(shí)內(nèi)到現(xiàn)場(chǎng)解決問題。

 5.技術(shù)資料的交付

  賣方應(yīng)提供完整的設(shè)備技術(shù)資料一式2份及光盤一份。復(fù)印件由賣方在合同簽字生效后30天內(nèi)寄達(dá)買方；全套原版資料隨設(shè)備發(fā)運(yùn)。

  設(shè)備技術(shù)資料包括：中文操作手冊(cè)、設(shè)備維護(hù)手冊(cè)、安全操作規(guī)程、日常維護(hù)基準(zhǔn)書等。

 6.包裝與運(yùn)輸：

  6.1 設(shè)備的包裝：采用ISO標(biāo)準(zhǔn)保護(hù)措施，適于長(zhǎng)途運(yùn)輸，既要防潮、防濕、防震、防銹，而且要便于裝卸；賣方負(fù)責(zé)任何因運(yùn)輸、保護(hù)措施不當(dāng)而產(chǎn)生的損失。

  6.2 每個(gè)包裝箱中要有一份詳細(xì)的裝箱清單和質(zhì)量合格證書。

  6.3 運(yùn)費(fèi)（含保險(xiǎn)費(fèi)）由賣方負(fù)責(zé)。